RCO催化燃燒有機廢氣處理設備性能特點
1)   能耗低：設備啟動，有機廢氣濃度高時，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度。
2)   安全可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進的自控系統。
3)   阻力小、凈化效率高：采用先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑。
4)   使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。

處理不同的工業有機廢氣應當根據上述排列順序選擇適當的催化劑。

特點：處理效果該技術主要適用于表面涂裝、涂裝生產、印刷、光電、家具制造等行業，主要有機廢氣種類為苯、甲苯、 2-丁酮、乙酸乙酯、甲氧基丙基酯等。

RCO催化燃燒有機廢氣處理設備

與常規催化燃燒技術相比，蓄熱式催化燃燒技術可實現余熱回收，換熱效率高達 90%以上

催化燃燒反應的關鍵是選擇合適的催化劑。對催化劑的要求是：活性高,特別要低溫活性好,以便在盡可能低的溫度下開始反應。燃燒反應是放熱反應，釋放出大量的熱可使催化劑的表面達到 500～1000℃的高溫，而催化劑容易因熔融而降低活性，所以要求催化劑能耐高溫。

（RCO）催化燃燒工藝反應程度：

不同的碳氫化合物通過催化劑時反應的難易程度也不相同。難度大小一般按下列順序排列:側鏈>直鏈;炔烴>烯烴>烷烴；Cn>…>C3>C2>C1；脂肪族>脂環族>芳香族。
相同的碳氫化合物通過不同的催化劑時反應的難易程度也有差別。難度大小一般按下列順序排列：
甲烷：Pd>Pt>Co3O4>PdO>Cr2O3>Mn2O3>CuO>CeO2>Fe2O3>V2O5>NiO>MoO3>TiO2
乙烯:Pd>Pt>Co3O4>Cr2O3>Ag2O>Mn2O3>CuO>NiO>V2O5>CdO>Fe2O3>MoO3>WO>TiO>ZnO
丙烷：Pt>Pd>Ag2O>Co3O4>CuO>MnO2>Cr2O3>CdO>V2O5>Fe2O3>NiO>>CeO2>Al2O3>ThO2
異戊二烯:Pd>Pt>>MnO2>Co3O4>Cr2O3>CeO2>NiO>Fe2O3